

Mesin pelabelan berputar berkecepatan tinggi XT-120Z
Draf mesin:
Struktur utama:
1.sistem konveyor
2.sistem henti botol
3.Botol masuk ulir
4.Sistem bentuk botol (roda bintang masuk dan keluar, panel pandu)
5.Sistem lokasi botol (menekan kepala botol, pelat tangan botol)
6.Sistem pelat tangan botol (pelat besar, camshaft jejak)
7.Sistem stasiun label
8.Sistem pneumatik
9.Kerangka utama (penutup mesin, kerangka)
Prinsip kerja:
Botol berjalan di atas plat rantai konveyor, dan botol disesuaikan dengan botol. Mulai label, botol dengan sabuk konveyor rantai maju. Botol dilepaskan oleh rantai konveyor, dan botol diberi makan ke dalam sekrup botol, dan kemudian botol dipisahkan dari botol oleh sekrup di dalam botol. Ke dalam roda bintang botol itu sendiri terdistribusi secara merata dengan botol ke dalam botol pada akhirnya dengan pitch yang sama, rotasi akan diangkut dari spiral botol disinkronkan di posisi alur roda bintang. Botol dibagi rata oleh alur bola pada piringan besar. Di atas piringan terpasang dengan kepala botol tekan yang sama dengan kepala botol tekan dan piringan dengan sumbu yang sama dari tekanan, sehingga botol dan bagian bawah piringan untuk menjaga kendaraan roda sinkronisasi.
Pada tahap berikutnya dari meja putar, trek cam yang mengontrol rotasi tray terpasang. Pada titik ini botol di tray dengan meja putar besar. Rotasi dan meja putar dari meja putar
Di bawah trek kamera, selama satu minggu putaran penuh pada meja putar, kontrol botol pada sudut rotasi yang berbeda. Sehingga dapat mencapai penempatan titik tetap, penyelesaian pelabelan, penggosokan standar, dan serangkaian tindakan lainnya. Ketika pelabelan botol selesai dengan meja putar ke botol peluit, tekanan botol pada kepala meja putar terangkat dari tutup botol. Dan akhirnya oleh roda botol di alur ke rantai konveyor pelat, keluaran selanjutnya ke kotak.
Sumber daya aksi di atas berasal dari daya motor utama dalam serangkaian hubungan mekanis dan listrik pada meja putar berikutnya dari langkah berikutnya yang dikaitkan untuk mengontrol rotasi piringan tray dari trek cam. Pada titik ini, botol di tray dengan meja putar besar. Rotasi meja putar dan trek cam di bawah meja putar mengontrol sudut rotasi botol pada sudut rotasi yang berbeda dalam lingkaran terbuka dari seluruh meja putar. Sumber daya aksi di atas berasal dari daya motor utama dalam serangkaian hubungan mekanis dan kontrol listrik yang saling berhubungan untuk menyelesaikan.
Parameter teknis:
Kecepatan pelabelan |
22000bph |
Arah masuk botol |
Dari kiri ke kanan |
Dimensi (P x L x T) mm |
2400×2350×2250 |
Berat bersih(kg) |
3.5T |
Kepala penekan |
16 |
Jenis pelabelan |
lem |
Stasiun label |
1 |
Gulungan label di dalam |
76Φ |
Posisi label |
Pembungkusan penuh |
Gulungan luar |
400Φ |
Daya motor utama |
3.0kw |
tegangan |
380v/50hz |
Panjang sabuk konveyor(mm) |
2400(dapat disesuaikan) |
Tinggi konveyor |
H≈850mm |
Motor konveyor luar |
≤1.1kw |
Sumber udara |
0.35~0.5mpa |
Rotasi piringan botol tangan |
≤270゜ |
Spesifikasi sabuk rantai |
38.1×82×82 |
Panjang label |
10mm-160 mm |
Diameter botol |
¢50~¢¢120mm |